測算厚壁無(wú)縫鋼管矯直行程安排是厚壁無(wú)縫鋼管全自動(dòng)矯直機的核心技術(shù)。對于現階段工作壓力糾正厚壁管厚壁無(wú)縫鋼管行程安排精密度低、一般必須不斷糾正、率低的難題，依據延展性基礎理論，創(chuàng )建工作壓力糾正厚壁管厚壁無(wú)縫鋼管全過(guò)程中的負載撓度值數學(xué)分析模型，運用該實(shí)體模型能夠簡(jiǎn)潔地測算厚壁無(wú)縫鋼管的糾正行程安排。橫截面平扁形變是厚壁無(wú)縫鋼管工作壓力矯直全過(guò)程中常用的難題，比較嚴重影響厚壁無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)品質(zhì)。創(chuàng )建的橫截面平扁數學(xué)分析模型能夠合理指工程項目實(shí)踐活動(dòng)，完成生產(chǎn)加工，對提升良品率具備關(guān)鍵的實(shí)際意義。太原峰田恒業(yè)

工作壓力矯直機的構造簡(jiǎn)易、靈便。因為缺少對工作壓力糾正技術(shù)性的理論基礎研究，一直以來(lái)，職工老師傅依據工作經(jīng)驗不斷實(shí)驗糾正，工作壓力糾正精密度差，勞動(dòng)效率高。因而，剖析矯直全過(guò)程中厚壁無(wú)縫鋼管的形變個(gè)人行為，測算矯直行程安排，是確保厚壁無(wú)縫鋼管矯直品質(zhì)，設計方案生產(chǎn)全自動(dòng)矯直機的前提條件。

使用方鋼坯的PPM(壓力輥穿孔機)已被替換為使用圓鋼坯的斜輥穿孔機。圓錐形穿孔機的優(yōu)點(diǎn)是具有旋轉鍛造的效果和抑制圓周方向剪切變形的作用，因此可以抑制鋼管內面的缺陷，可用于難加工性材料的穿孔，尤其是可以用于擴孔和薄壁穿孔。采用普通穿孔機時(shí)，壁厚外徑比(T/D)的 限為大約6%，而采用圓錐形穿孔機時(shí)能進(jìn)行T/D為3.2%的薄壁管穿孔。

無(wú)縫鋼管一般 在450~650℃溫度中便會(huì )喪失承載力，產(chǎn)生非常大的變形，造成鋼梁、鋼柱彎折，結果因過(guò)大的變形而不可以再次應用，一般不用維護的無(wú)縫鋼管的耐火等級為15分鐘上下。這一時(shí)間的長(cháng)度還與預制構件吸熱反應的速率相關(guān)。

1、外絕緣層。便是在無(wú)縫鋼管表面加上外絕緣層，能夠澆筑成形，還可以選用噴漆法。澆筑成形的實(shí)體線(xiàn)混泥土外絕緣層一般 用鋼絲網(wǎng)片或建筑鋼筋來(lái)提升，以限定收攏縫隙，并確保機殼的抗壓強度。噴漆法能夠在施工工地對無(wú)縫鋼管表層擦抹泥沙泵以產(chǎn)生防護層，泥沙泵能夠是石灰粉混凝土或者粉刷石膏，還可以摻加陶料或石綿。另外外絕緣層還可以用陶料、石綿、熟石膏或石綿混凝土、輕混泥土制成水泥預制板，選用膠黏劑、鋼釘、地腳螺栓固定不動(dòng)在無(wú)縫鋼管上。太原峰田恒業(yè)

2、注水。中空型無(wú)縫鋼管內注水是抵擋火災事故合理的防護措施。這類(lèi)方式能使無(wú)縫鋼管在火災事故中維持較低的溫度，水在無(wú)縫鋼管汽車(chē)內循環(huán)，消化吸收原材料自身遇熱的發(fā)熱量。遇熱的水將制冷后能夠開(kāi)展循環(huán)，或由管路引進(jìn)冷水來(lái)替代遇熱的水。