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螺旋鋼管?chē)鴺伺c部標的差別
主要區別在于兩條:
1:國標和布標厚度不一樣,國標厚度下差允許范圍0.5mm以?xún)?/p>
部標下差允許范圍是1mm以?xún)?/p>
2:國標全部采用超聲波探測,部標采取抽檢的方式
現在螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037(部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1國標、也叫石油天ran氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件一部分:鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管))、API-5L(美國石油協(xié)會(huì )、也叫管線(xiàn)鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個(gè)級別)、SY/T5040(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)。
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生產(chǎn)中常用氣體滲碳法。它是將工件放在密閉的加熱爐中(通常采用井式爐),通入滲碳劑,呂梁螺旋焊管廠(chǎng)家,并加熱到900~930進(jìn)行保溫。常用的滲碳劑有煤油等。滲碳劑在高溫下分解成含有活性原子的滲碳氣氛,大口徑螺旋焊管廠(chǎng)家,如2C0→【C】+CO2,雙面埋弧焊螺旋管廠(chǎng)家,CH4→【C】+H2.活性原子被工件表面吸收,從而獲得一定深度的滲碳層。滲碳層的深度主要取決于保溫時(shí)間,保溫時(shí)間愈長(cháng),滲碳層愈厚。滲碳后的組織及熱處理工件經(jīng)滲碳后表層為過(guò)共析組織(P+少量的Fe3Cn),心部為原來(lái)的亞共析組織(P+F),小口徑螺旋焊管廠(chǎng)家,中間為過(guò)渡層。
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螺旋鋼管的制作工藝:原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補焊。成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送.采用外控或內控輥式成型。
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