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螺旋管的知識——小編為您介紹:山西螺旋管
直縫鋼管的質(zhì)量檢測方法如下:
致密性檢驗:貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗來(lái)發(fā)現。致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。
靜水試驗:每根鋼管應做靜水壓試驗而無(wú)滲漏現象,試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應力Mpa,靜水試驗的試驗應力按相應鋼帶標準規定屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩壓時(shí)間:D<508試驗壓力保持時(shí)間不少于5秒; D≥508試驗壓力保持時(shí)間不少于10秒 4 無(wú)損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應進(jìn)行X射線(xiàn)或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應進(jìn)行100%SX射線(xiàn)或超聲波檢驗,對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進(jìn)行X射線(xiàn)或超聲波檢驗抽查(20%)。
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螺旋管強度優(yōu)點(diǎn)
管子在承受內壓時(shí),通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應力,即徑向應力δY和軸向應力δX。焊縫處合成應力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2,其中,α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。
螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度,因此螺旋焊縫處合成應力是直縫焊管主應力的60-85%。在相同工作壓力下,同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。
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螺旋鋼管的制作技術(shù)抉擇其剩余應力較大, 據國外有關(guān)材料記載,有些乃至挨近屈從極限,直縫埋弧焊鋼管因選用擴管技術(shù),剩余應力挨近零。加熱不當將變成在管坯表里表或許外外表上呈現裂紋、折疊及偏疼等廢品的緣由。
螺旋焊縫焊接盯梢及超聲波在線(xiàn)檢測盯梢均較艱難,因而,焊縫缺點(diǎn)超支概率高于直縫埋弧鋼管。這種加熱操作的關(guān)鍵在于將坯料均勻加熱到適于加工的溫度。因為穿孔對質(zhì)量影響很大,也就是說(shuō),彎管加工時(shí)的溫度是影響質(zhì)量的重要條件,所以通常要對穿孔加工時(shí)的坯料溫度進(jìn)行操控。
螺旋鋼管焊縫錯邊量大都 ,依照國際慣例要小于厚度,如管道壁厚較小時(shí),而直縫埋弧焊管無(wú)此疑問(wèn)。在螺旋產(chǎn)過(guò)程中,因為首要加工是下進(jìn)行的,故加熱擇制品質(zhì)量非常重要的工序。
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