峰田螺旋管(圖)-太原螺旋焊管廠(chǎng)家-螺旋焊管廠(chǎng)家：

太原無(wú)縫管,太原螺旋管,太原鍍鋅管

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螺旋管生產(chǎn)流程步驟有哪些呢？

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴格的理化檢驗。 　　

(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補焊。 　　

(3)成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 　　

(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。 　　

(5)采用外控或內控輥式成型。

(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。 　　

(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。 　　

(8)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線(xiàn)連續超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調整工藝參數，及時(shí)消除缺陷。 　　

(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

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螺旋縫高頻焊鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；經(jīng)過(guò)各種嚴格和科學(xué)檢驗和測試，使用安全可靠，鋼管口徑大，輸送有效率，并可節省鋪設管線(xiàn)的投資。主要用于鋪設輸送石油等的管線(xiàn)。

小口徑螺旋管的特點(diǎn)：螺旋鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)有效率，成料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(cháng)度的直縫管相比，焊縫長(cháng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊管。

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對于螺旋鋼管的字頭標識在標準中都有明確的規定，螺旋鋼管廠(chǎng)家需采用模板漆印或自動(dòng)噴印方法來(lái)做字頭標識。

螺旋鋼管字頭標識的位置應符合以下規定：

1.D〈406.4mm的螺旋鋼管應從外表面距離管端450mm-750mm處開(kāi)始，沿螺旋鋼管的軸向噴印。

2.D≥406.4mm的螺旋鋼管應從內表面距離管端不小于150mm處開(kāi)始，沿螺旋鋼管圓周方向噴印。

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