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螺旋管的知識——小編為您介紹:螺旋管
直縫鋼管的質(zhì)量檢測方法如下:
致密性檢驗:貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗來(lái)發(fā)現。致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。
靜水試驗:每根鋼管應做靜水壓試驗而無(wú)滲漏現象,試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應力Mpa,靜水試驗的試驗應力按相應鋼帶標準規定屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩壓時(shí)間:D<508試驗壓力保持時(shí)間不少于5秒; D≥508試驗壓力保持時(shí)間不少于10秒 4 無(wú)損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應進(jìn)行X射線(xiàn)或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應進(jìn)行100%SX射線(xiàn)或超聲波檢驗,對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進(jìn)行X射線(xiàn)或超聲波檢驗抽查(20%)。
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螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。
1.如間隙過(guò)大,則造成鄰近效應減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。
2.如間隙過(guò)小則造成鄰近效應增大,焊接熱量過(guò)大,造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質(zhì)量。
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螺旋管的知識——小編為您介紹:螺旋管
假如螺旋管上的脫碳層不 螺旋管價(jià)格清洗潔凈的話(huà),螺旋管的外表層硬度和耐磨性也會(huì )相應的降低,而且在淬火的過(guò)程中,會(huì )由于里外層的體積的變化而招致工件的外表構成裂紋。
形成螺旋管外表脫碳的介質(zhì)主要是氧氣、水蒸氣和二氧化碳等氧化性氣體,當這些氣體和受熱的螺旋管接觸時(shí),會(huì )形成螺旋管的氧化和脫碳,因而,控制爐內的二氧化碳和co的比例也是十分重要的。從基本上處理螺旋管外表脫碳主要是要對熱處置工序停止處置,由于脫碳和螺旋管的氧化是同時(shí)停止的,在熱處置的過(guò)程中,應該盡量的不讓螺旋管和空氣接觸,這樣能夠改善脫碳的現象。
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