公司主營(yíng)山西鍍鋅管、鍍鋅方管、太原鍍鋅方矩管、鍍鋅鋼管、鍍鋅圓管,山西鍍鋅圓管、太原熱鍍鋅方管、鍍鋅薄壁方管、薄壁鍍鋅圓管、山西鍍鋅無(wú)縫鋼管、太原溫室大棚鍍鋅管等。
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鍍鋅圓管的質(zhì)量一直以來(lái)就是受到群眾矚目的焦點(diǎn),對于檢測過(guò)程中,主要的也就是鍍鋅方管的應用性能罷了。影響鍍鋅方管的鍍鋅質(zhì)量的因素:
操作速度:當鍍鋅方管浸入應該在保證工件和人員的前提下盡量快速,這樣能保證整個(gè)鍍鋅鋼管各個(gè)部分的薄膜厚度都是一樣的,起吊速度要根據熱鍍鋅方管結構、材質(zhì)、長(cháng)度的不同而采用不同的速度,一般情況起吊速度在1.5米/分就可以保證較好的鋅液回流和表面亮度。熱鍍鋅方管的鍍鋅質(zhì)量與哪些因素有關(guān)?工裝使用:鍍鋅的工裝對于鍍鋅的過(guò)程是很重。鍍鋅圓管具有較好的強度、韌性、塑性和焊接等工藝性能且有良好的延展性,其合金層與鋼基.
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方矩形管及夾具在熱處理前均應清除油污、殘鹽、油漆等外來(lái)物;開(kāi)始在真空爐中使用的夾具,應預先在不低于工件所要求的真空度下進(jìn)行除氣凈化處理;在熱處理過(guò)程中易變形的工件,應在夾具上進(jìn)行加熱。預熱的方法有:一次預熱為800℃,二次預熱為500-550℃和850℃,一次預熱升溫度速度應有限制;對于形狀復雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件,應該進(jìn)行預熱;有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件,一般不宜在鹽浴爐中進(jìn)行加熱;根據工件有效厚度和條件厚度(實(shí)際厚度乘以工件形狀系數),方矩形管加熱應有足夠的保溫時(shí)間;
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鍍鋅圓管鍍層不亮的原因有三個(gè):(1)光亮劑太少,主鹽含量太低,陽(yáng)極板太短太少,鎳離子的沉積速度與遷移速度達不到平衡,致使鍍層光亮度不足;(2)PH和溫度太高。此時(shí)主鹽易水解成Ni(OH)2沉淀,部分Ni(OH)2夾雜在鍍層中,造成鍍層光亮度不足;(3)酸性鍍銅后未洗凈,此時(shí)表面上有一層堿性膜,鎳沉積在膜層上,致使鍍層達不到鏡面光亮。
解決的方法是:1. 酸性鍍銅后應洗凈,必要時(shí)可用稀硫酸除膜;2.用稀硫酸調節PH,降低溫度至工藝規范;3.補充主光亮劑,相應地也需補充助光劑。按工藝要求調整主鹽及其它組成,增加陽(yáng)極鎳板。
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