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1.結構用無(wú)縫管是用于一般結構和機械結構的無(wú)縫管。
2.流體輸送用無(wú)縫管是用于輸送水、油、氣等流體的一般無(wú)縫管。
3.低中壓鍋爐用無(wú)縫管是用于制造各種結構低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機車(chē)鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、小煙管和拱磚管用的碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋)無(wú)縫管。
4.高壓鍋爐用無(wú)縫管是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫管。
5.化肥設備用高壓無(wú)縫管是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的碳素結構鋼和合金鋼無(wú)縫管。
6.石油裂化用無(wú)縫管是適用于煉廠(chǎng)的爐管、熱交換器和管道無(wú)縫管。
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采用無(wú)縫焊接技術(shù),不僅可以幫助消除模具焊縫,還相應地提高了零件的精度、光潔度和外觀(guān)可觀(guān)性。同時(shí),無(wú)縫焊接技術(shù)在注塑成形過(guò)程中實(shí)施了控制,縮短了模具的加工周期。由于該項工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品具有出色的表面光潔度,因此不需要采用二次噴鍍和退火,也就避免了因二次收縮而造成的尺寸變化。
在以往的模具生產(chǎn)工藝中,冷卻管線(xiàn)布置在模具表面附近,產(chǎn)品的表面光潔度總是不太均勻。而在一些比較新的工藝中,通過(guò)將模芯和模腔冷卻管線(xiàn)的水流設置在樹(shù)脂注射區域附近,可以使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量得到較好的保證。
新的無(wú)縫焊接技術(shù)采用了現代加工機床和一些新的工藝技術(shù)。按照新技術(shù)的工藝要求,加工類(lèi)似網(wǎng)狀的模芯和模腔時(shí),為了避免其移動(dòng)和二次裝夾,使用機床的第四軸銑削加工,這樣可以提高公差尺寸精度。板上的翅片以及水室冷卻管線(xiàn)也得到更廣泛的應用,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量和無(wú)縫焊接的光潔度。
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壓縮式連接
原理:將配管插進(jìn)管材管口,用螺母緊固,用螺旋力將管口部的套管根據密封環(huán)縮小起密封功效,完成連接
特性:安裝便捷脫卸式,但連接穩定性相對弱,受振動(dòng)時(shí)螺紋易松脫,造成螺帽對密封件卡緊力縮小而發(fā)生滲水;管材結構復雜零件多成本高;不能暗埋
適用范圍:用以規格不大于50且非暗埋的暫時(shí)性管道
焊合連接
焊合連接
原理:將配管的頂端加工坡口,用手工或自動(dòng)焊度配管作環(huán)形焊接
特性:傳統的連接方式,焊接強度高,但現場(chǎng)需具備焊接條件
適用范圍:尺寸管經(jīng)均可,可明裝或暗埋
表明:規定配管的厚度偏厚,現場(chǎng)焊接對安裝人員技術(shù)標準較高,沒(méi)法作固熔解決焊接質(zhì)量不能確保
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