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我們生產(chǎn)的無(wú)縫鋼管材質(zhì)不一樣的,元素自然就是不 一樣的??傮w來(lái)說(shuō)我們無(wú)縫鋼管不易生銹。但是并不是說(shuō)既然無(wú)縫鋼管不容易生銹我們平常就不用管它了,直接把它放在一邊我們就可以高枕無(wú)憂(yōu)了。因為無(wú)縫鋼管平常不注意保養的話(huà),它的使用壽命也會(huì )縮短,也會(huì )給我們無(wú)縫鋼管廠(chǎng)和客戶(hù)帶來(lái)不必要的損失。既然大家購買(mǎi)無(wú)縫鋼管必然希望使用壽命能夠長(cháng)一些,所以大家應該注意無(wú)縫鋼管的保養。
無(wú)縫鋼管在工藝上要增加壽命,首先就要對無(wú)縫鋼管進(jìn)行酸洗去除表面氧化皮,然后經(jīng)過(guò)潤滑處理,這樣對鋼管進(jìn)行酸洗、鈍化表面處理,使表面形成一層保護膜。. 然后酸洗過(guò)后再用電解方法進(jìn)行一次補充就可以讓無(wú)縫鋼管得到更進(jìn)一步的保護。
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殘余應力——由于冷卻不均勻,各種截面的鋼管都有殘余應力,鋼材的截面尺寸越大,殘余應力也越大,在外力作用下對性能有一定影響。如對變形、穩定性、等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
表面光潔度差——鋼管內表面拉痕呈縱向分布,呈現對稱(chēng)型或單條直線(xiàn)形的折迭,有的通長(cháng)存在,也有局部存在。
無(wú)縫管由于生產(chǎn)工藝的復雜性,壁厚均勻度差,內外壁表面粗糙度較差,實(shí)際運行中很容易使氯離子(或硫離子)的物質(zhì)(如有機物)粘結在不銹鋼管壁上,形成一個(gè)局部缺氧酸性環(huán)境,使內壁鈍化膜溶解失去對金屬的保護作用,金屬直接與酸性環(huán)境中的介質(zhì)接觸,作為陽(yáng)極失去電子并與水形成氫氧化物,氫氧化物中的氫氧根被氯根替代而溶解于水中,減小陽(yáng)極鈍化作用。粘結物作為陰極捕獲內壁產(chǎn)生的氫離子形成氫氣,并與內壁金屬反應生成物一同向外排放,隨著(zhù)反應的深入,管壁金屬不斷被腐蝕掉形成孔蝕,孔會(huì )逐漸加深和增大。當溫度升高到 50 度以上點(diǎn)蝕加速,溫度越高點(diǎn)蝕速度越快。在有較大應力條件下還會(huì )發(fā)生應力腐蝕而呈現應力腐蝕擴展特征。此外,無(wú)縫管在焊接過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生各種不穩定因素,不容易焊牢且焊不透。
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高壓無(wú)縫鋼管,其制造材質(zhì)與上述無(wú)縫鋼管基本相同,只是管壁比中低壓無(wú)縫鋼管厚,厚的管壁達40mm。如化肥設備用高壓無(wú)縫鋼管規格為φ14×4(mm)~273×40(mm),單根管長(cháng)度4~12m,適用壓力范圍10~32MPa,工作溫度-40~400℃。在石油化工裝置中用以上高壓無(wú)縫鋼管輸送原料氣、氫氮氣、合成氣、水蒸氣、高壓冷凝水等介質(zhì)。
除上述外,還有低溫鋼管,在引進(jìn)工程項目的冷區用量較多,其材料牌號為STPL-39、STPL-46,工作溫度可達-105℃,適用于輸送各種無(wú)腐蝕性低溫介質(zhì)管道,目前國內還沒(méi)有批量生產(chǎn)與這種標準相應的鋼管。低溫鋼管分為無(wú)縫鋼管和有縫鋼管兩種,無(wú)縫低溫鋼管公稱(chēng)直徑為15~400mm,壁厚同碳鋼管;有縫低溫鋼管公稱(chēng)直徑為400~1100mm,壁厚為6~10mm,單根管標準長(cháng)度6m。
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