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冷鍍鋅和熱鍍鋅之間的差異
電鍍鋅俗稱(chēng)冷鍍鋅,是利用電化學(xué)方法,鋅作為陽(yáng)極,鋅原子失去電子和離子在電解質(zhì)溶液中成為,和鋼為陰極,鋅離子減少的鋅原子沉積在帶鋼的表面缺陷,鍍層形成。
熱鍍鋅鋼管和冷鍍鋅鋼管的鋅含量有很大差異。熱鍍鋅不能太小,雙面50 ~ 60g/m2一般,可達600克/平方米。冷鍍鋅鋼管鍍鋅層很薄,值為15克/平方米,但對于較厚的涂層,然后生產(chǎn)線(xiàn)速度很慢,不適應現代裝置的工藝特點(diǎn),一般為100g /平方米。
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淬火是指將鍍鋅鋼管加熱到淬火溫度,保溫一段時(shí)間,然后在水、鹽水或油中急速冷卻。經(jīng)過(guò)這樣的熱處理后,可使管材獲得較高的硬度和耐磨性,也可使其在回火以后得到某種特殊性能,如較高的強度、彈性和韌性等。鍍鋅鋼管淬火處理的方法有以下四種:
(一)雙液淬火 將管材加熱到淬火溫度,經(jīng)過(guò)保溫以后,先在水中快速冷卻至300-400℃,然后移入油中冷卻。
(二)表面感應淬火 將鍍鋅鋼管放在感應器中,感應器在一定頻率的交流電的作用下產(chǎn)生磁場(chǎng)。在磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生感應電流,使其表面迅速加熱到淬火溫度,這時(shí)立即將水噴射到管材表面。經(jīng)表面感應淬火的管件,表面硬而耐磨,而心部保持著(zhù)較好的強度和韌性。表面感應淬火適用于中碳鋼和中等含碳量的合金材料。
(三)單液淬火 單液淬火只適用于形狀比較簡(jiǎn)單,技術(shù)要求不太高的碳素鋼及合金材料。淬火時(shí),對于直徑或厚度大于5-8mm的碳素鋼件,選用鹽水或水冷卻,合金管件選用油冷卻。
(四)火焰表面淬火 用和氧氣混合燃燒的火焰噴射到鍍鋅鋼管表面,使其迅速加熱到淬火溫度,然后立即用水向面噴射?;鹧姹砻娲慊疬m用于單件或小批生產(chǎn)、表面要求硬而耐磨,并能承受沖擊載荷的大型中碳鋼和中碳合金材料。
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冷鍍鋅鋼管與熱鍍鋅鋼管的粘結性能也有很大的不同,冷鍍鋅鋼管的粘結性能比熱鍍鋅鋼管差得多,因為冷鍍鋅鋼管的鋼管基體與冷鍍鋅鋼管的鋅基體之間是相互獨立的,鋅基體非常薄,而且還簡(jiǎn)單地與鋼管基體粘結,因此冷鍍鋅鋼管很容易脫落。
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