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由于機組生產(chǎn)的鋼管規格較多,保溫螺旋鋼管,外徑尺寸范圍較大。為了適應不同規格鋼管的測量,螺旋鋼管,螺旋管測徑儀的兩組測頭均安裝在直線(xiàn)導軌滑臺上。當切換鋼管規格時(shí),兩組測頭在伺服電機的驅動(dòng)下可以調整到設定的測量位置,以適應不同規格鋼管的測量。測量軟件切換被測鋼管的規格時(shí),系統驅動(dòng)伺服電機帶動(dòng)滾珠絲杠自動(dòng)調整測頭間距。調整完成后系統將自動(dòng)計入調整距離,不需要進(jìn)行間距的校準即可進(jìn)行測量。
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螺旋管道生產(chǎn)工藝:鋼管對焊連接
將需要對接的兩根鋼管平放在同一平面的同一軸線(xiàn)上。
保持兩管管端的間隙在2-3mm之間,為保證焊接間隙距離可在兩管間隙之間加襯墊。
保證對接鋼管的坡口角度。
焊接后30分鐘內不要使鋼管受任何外力而移動(dòng),螺旋鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家,否則會(huì )使對接焊縫產(chǎn)生裂紋,影響管道的使用效果。
若需對對接焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(X射線(xiàn)拍片或超聲波檢驗),在條件允許的情況下應在焊縫焊接完成24小時(shí)以后進(jìn)行。
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螺旋鋼管?chē)鴺伺c部標的差別
主要區別在于兩條:
1:國標和布標厚度不一樣,國標厚度下差允許范圍0.5mm以?xún)?/p>
部標下差允許范圍是1mm以?xún)?/p>
2:國標全部采用超聲波探測,部標采取抽檢的方式
現在螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037(部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1國標、也叫石油天ran氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件一部分:鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管))、API-5L(美國石油協(xié)會(huì )、也叫管線(xiàn)鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個(gè)級別)、SY/T5040(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)。
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