公司主營(yíng)無(wú)縫管、山西無(wú)縫鋼管、鍍鋅無(wú)縫管、太原無(wú)縫管批發(fā)、無(wú)縫管,鍍鋅無(wú)縫管批發(fā)等。歡迎來(lái)電咨詢(xún)!
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冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過(guò)程中在熱應力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,后形成的殘余應力就愈大。另一方面鋼在熱處理過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時(shí),因比容的增大會(huì )伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變,造成體積長(cháng)大不一致而產(chǎn)生組織應力。組織應力變化的終結果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。無(wú)縫管
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無(wú)縫管穿孔技術(shù)也是要求比較高的,因為無(wú)縫鋼管多數都要用來(lái)進(jìn)行焊接處理,但是穿孔技術(shù)直接關(guān)系到無(wú)縫鋼管焊接技術(shù)的好壞,孔如果太大,那么無(wú)縫鋼管無(wú)法對準尺寸進(jìn)行焊接。無(wú)縫鋼管改善穿孔后毛管的壁厚不均是重要環(huán)節,主要措施是提高管坯的加熱均勻性,提高定心孔的精度,加長(cháng)頂頭均整帶的長(cháng)度和反錐的長(cháng)度,提高頂桿與頂頭在旋轉過(guò)程中與軋制線(xiàn)的同心度。
無(wú)縫鋼管時(shí)雖會(huì )產(chǎn)生嚴重的對稱(chēng)性壁厚不均,但對減輕螺旋形的壁厚不均有一定的作用。因此,無(wú)縫鋼管時(shí)應軋制兩道,道次之間應將荒管翻轉90°均整過(guò)程能基本上消除對稱(chēng)性壁厚不均,但對消除螺旋形壁厚不均的作用甚小,因此,應提高均整機的能力傅立葉變換是研究斜軋過(guò)程壁厚不均的有效手段,這一方法也可用于其他鋼管生產(chǎn)機組管體壁厚不均的研究。
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無(wú)縫管鍍前處理工序有堿洗、酸洗、漂洗、浸助劑、烘干5個(gè)工序,部分無(wú)縫管表面有油污,需進(jìn)行堿洗。選用鹽酸進(jìn)行酸洗,以去除無(wú)縫管表面的氧化皮。為除去鋼管表面附著(zhù)的殘酸及鐵鹽,需對無(wú)縫管進(jìn)行2次漂洗。助熔劑作用是從無(wú)縫管表面除去所有雜質(zhì),保證鋼管與鋅液潔凈接觸,形成良好鍍層。為防止鋼管浸入鋅鍋發(fā)生放炮現象,需對涂上熔劑的無(wú)縫管進(jìn)行烘干,烘干溫度在120-200℃,時(shí)間不低于150s。
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