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鍍鋅無縫管廣泛應用于高壓、低溫和耐腐蝕環境。機械性能、工藝性能和耐腐蝕性能是衡量鋼管質量的三個重要指標,也是保證船舶航行安全的重要保證。那么如何從控制鍍鋅無縫管的質量呢?根據鍍鋅無縫管生產流程圖,圓鋼坯通過穿孔、冷拉/冷軋、固溶、矯直、酸洗等主要工藝制成無縫鋼管,各制管環節相輔相成,尤其是熱爐溫度控制的準確性和均勻性,是保證成品管的化學成分、表面質量、力學性能、工藝性能和耐腐蝕性能符合規范和標準的重要保證。鍍鋅無縫管
鍍鋅無縫管制造中使用的加熱爐包括鋼坯加熱爐和鋼管熱處理爐。溫度控制的準確性和均勻性是判斷加熱設備質量的兩個重要指標,是加熱過程的重要保證。因此,制造商應嚴格履行熱電偶的使用壽命和校準周期,并檢測爐溫的均勻性。鍍鋅無縫管加熱工藝的制定應考慮加熱爐設備的固有特性、管坯或鋼管的類型和數量,并嚴格控制加熱速度、保溫時間和冷卻速度,以避免裂紋、過熱或過燒。
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冷軋、冷拔管生產用于生產小口徑薄膜、精密、異形管。生產特點是多工序循環工藝。用周期式冷關聯冷卻的話,延伸率可以達到6 ~ 8(圖6)。從60年代起向高速、多線、長距離、長管坯方向發展。此外,小輥式冷軋管機也得到發展,主要是壁厚小于1毫米,冷軋設備復雜,刀具加工困難,品種規格轉換不暢。一般采用冷軋、冷拔聯合工藝。也就是說,首先用冷軋減少墻壁,獲得較大的變形量,然后用冷拔獲得各種規格。鍍鋅無縫管
熱軋和冷軋無縫管的區別:加工工藝,熱軋是熱加工,冷軋是冷加工。熱軋在再結晶溫度以上軋制,冷軋在再結晶溫度以下軋制。外觀,冷軋無縫管表面明亮,口徑大小小于熱軋無縫管。熱軋無縫管表面有明顯的氧化皮或紅色鐵銹。精度方面,冷軋無縫管的精度與價格高于熱軋無縫管。用途,熱軋用在流體輸送,機械結構等對尺寸要求不高的場合,冷軋無縫管用于精密儀器、液壓系統、氣動等要求高的地方。
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無縫鋼管酸洗處理產品特點優勢:
1:碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一,大大提高了勞動生產率
2: 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件,或使毛刷刷涂或噴淋的方法進行操作, 清水沖洗即可
3:使用溫度5-30攝氏度,酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達到酸洗效果。
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