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無(wú)縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產(chǎn)量較多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。
2、冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序:
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或實(shí)心管坯經(jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
性能指標:鋼材力學(xué)性能是保證鋼材的使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點(diǎn)、伸長(cháng)率)以及硬度、韌性指標,還有用戶(hù)要求的高、低溫性能等。
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鍍鋅無(wú)縫鋼管焊接應采用氯弧焊內搭,焊接完成并經(jīng)100%X射線(xiàn)探傷劊答后,方可進(jìn)行接口處的保溫、外套管的焊接工作
疏水管應水平接出路面。排潮管應接自直埋管的上端直到外露路面。疏水管、排潮管均應采取防腐措施。
兩支撐點(diǎn)之間鍍鋅無(wú)縫鋼管的接頭焊接工作結束后,即應進(jìn)行該段鍍鋅無(wú)縫鋼管的氣密性檢測,以查驗外套管的焊接是否達標。
外套管的焊縫氣密性檢測合格后,方可進(jìn)行接口處的防腐處理工作。然后按要求進(jìn)行填砂和填土。
鍍鋅無(wú)縫鋼管的焊接、檢測、接口處的保溫、外套管的焊接、檢測、補頭處防腐處理、填砂和填土等工作應緊密配合。那樣,既可確保工期,又可確保該處直埋保溫管可以免受降水等腐蝕,使之及時(shí)獲得維護。
當日工程完工時(shí)要將管端用盲板堵漏,以肪泥、水進(jìn)入管中。
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鍍鋅螺旋鋼管的工藝流程
鍍鋅螺旋管鍍前工序包括堿洗、酸洗、漂洗、助浸、烘干五個(gè)工序。
1)有些鍍鋅螺旋管表面有油漬,需要堿洗。
2)用鹽酸酸洗,去除鍍鋅螺旋管表面的氧化皮。
3)為了去除附著(zhù)在鍍鋅螺旋管表面的殘留酸和鐵鹽,需要對鋼管進(jìn)行兩次沖洗。
4)助焊劑的作用是去除鋼管表面的所有雜質(zhì),保證鋼管與鋅液接觸干凈,形成良好的鍍層。
5)為防止鍍鋅螺旋管浸入鋅鍋中,需將涂有焊劑的鋼管烘干。 干燥溫度120-200℃,時(shí)間不少于150s。
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