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鍍鋅無(wú)縫管表面存在的大小不一的鍍鋅,是目前鍍鋅行業(yè)的一個(gè)難題,主要與鋼管本身所含的微量元素及鋅槽中成分有關(guān)。并不影響鋼管的防腐性能,僅僅是美觀(guān)方面的差異。
每根鍍鋅無(wú)縫管靠近兩端出均有一個(gè)打磨噴漆的痕跡。無(wú)鏠管在熱浸鍍鋅時(shí)須固定在的鋼架上,并和鋼架一起浸泡在鋅液中,鍍鋅結束后,固定處會(huì )留下。為了美觀(guān),該處會(huì )進(jìn)行打磨并噴鋅。
每根鍍鋅無(wú)縫鋼管表面均有一條由細變粗,逐漸明顯的凸出的痕跡,該痕跡全部是鋅,是鍍鋅無(wú)縫管從鋅鍋中拿出后鋅液順管壁流下后冷卻凝固而成。
部分客戶(hù)在使用鍍鋅無(wú)縫管的過(guò)程中會(huì )采用溝槽式鏈接,對無(wú)縫管進(jìn)行壓槽,由于熱浸鍍鋅無(wú)縫管的鋅層較厚,在破壞性外力的作用下,部分會(huì )造成鍍鋅層開(kāi)裂及剝落,這與鍍鋅無(wú)縫管本身質(zhì)量無(wú)關(guān)。
有客戶(hù)會(huì )反應鍍鋅無(wú)縫管上有黃色液體(這液體稱(chēng)為鈍化液) ,鈍化液能使金屬表面呈鈍態(tài)的溶液。一般用于鍍鋅,鍍鎘和其他鍍層的鍍后處理。目的是在鍍層表面形成能阻止金屬正常反應的表面狀態(tài),提高其抗蝕性,并增加產(chǎn)品美觀(guān)。能有效提高鋼管的抗腐蝕能力,延長(cháng)工件的使用壽命。
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用碳素結構鋼熱軋或冷軋（撥）無(wú)縫鋼管。主要用10、20號鋼制造，除保證化學(xué)成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋（撥）以熱處理狀態(tài)交貨。
高壓鍋爐鋼管：主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)處于高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會(huì )發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高的化性能，并具有良好的組織穩定性，采用鋼號有：碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。
鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。地質(zhì)鉆探及石油鉆控用無(wú)縫鋼管；為探明地下巖層結構、地下水、石油、及礦產(chǎn)資源情況，利用鉆機打井。石油、開(kāi)采更離不開(kāi)打井，地質(zhì)鉆控用石油鉆探用無(wú)縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、巖芯內管、套管、鉆桿等。
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鍍鋅無(wú)縫鋼管使用性能檢測有什么規范鍍鋅無(wú)縫鋼管因其生產(chǎn)制作加工工藝不一樣，又分紅熱扎（擠壓成型）鍍鋅無(wú)縫鋼管和冷拉（軋）鍍鋅無(wú)縫鋼管二種。冷拉（軋）管又分紅環(huán)形管和異型管二種。鍍鋅無(wú)縫鋼管使用性能檢測可以根據液（水）壓試驗、擠扁試驗、彎折試驗、擴口試驗四個(gè)層面開(kāi)展檢測。
用于檢測鍍鋅無(wú)縫鋼管在接著(zhù)生產(chǎn)加工生產(chǎn)制作加工工藝全過(guò)程中自身質(zhì)量的可用工作能力。常見(jiàn)的加工工藝性能檢測有壓力、擠扁、彎折、擴口試驗等。
液（水）壓試驗：被試無(wú)縫鋼管內灌進(jìn)必定工作壓力的水，維持工作壓力必定時(shí)間（試驗工作壓力值與穩壓管時(shí)間按規范現定），沒(méi)有滲漏情況。該試驗為高質(zhì)量檢測，常見(jiàn)于品全部查驗。
擠扁試驗：把無(wú)縫鋼管試件放置二平板電腦工裝夾具中心，在工裝夾具間施力致間隔做到規范標值，查驗試件形變區無(wú)縫隙、裂開(kāi)等缺陷。彎折試驗：把無(wú)縫鋼管試件放置彎曲試驗機上，按規范的彎芯半經(jīng)，彎折到規范規定的視角后，彎折部位表層無(wú)裂紋或裂開(kāi)等缺陷。
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